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廣州泰格激光——激光鍍鉻淬火加工

高頻淬火是把模具置于一個交變磁場中，模具產生感應電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過熱度下進行的，因此晶核多，不易長大，淬火后組織為細隱晶馬氏體。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強度，惠州激光鍍鉻淬火加工，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。

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 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產生變形， 而且相變硬化可以使表面產生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產效率高， 工藝過程易實現計算機控制，異形表面激光鍍鉻淬火加工， 自功化程度高， 可納入生產流水線。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面熱處理、五金模具激光表面淬火、沖壓模具激光熱處理、汽車模具激光淬火、鑄鐵模具激光熱處理淬火、大型模具、激光表面硬化、家電模具激光表面氮化等，坐落于廣州經濟技術開發區中航科技園，是專注于激光表面工程技術研發與應用的高科技企業，致力于為客戶提供系統的激光表面工程解決方案。公司主要研制與銷售激光熱處理設備、激光熔覆修復設備、激光焊接機和激光材料附件等，并提供激光淬火、激光修復和激光表面改性等加工服務。

泰格激光技術——激光鍍鉻淬火加工

該激光淬火設備采用國際i先i進的半導體激光器、六軸機器人及控制系統，組成多附加軸聯動的柔性加工系統，通過光纖傳導輸出激光，滿足金屬工件表面激光淬火等先進制造工藝需求。 上海炬辰激光擁有十多年激光加工和設備集成經驗，擁有更豐富的激光加工技術和更成熟穩定的激光集成系統，同等市場激光配置系統我們有更高的性價比和更優質的服務，確保客戶購買的設備穩定、可靠、高效。該設備系統具有優良的激光源和光斑質量，能勝任復雜高i端 的激光表面處理工藝，而且電光轉換率高、能耗低，維護簡單，使用壽命長。

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磨具激光焊機特性：此激光器堆積電焊焊接系統軟件的原理，要以激光器高能源并集中化指i定的溶接技術性，合理解決一切細微一部分的電焊焊接及修復工作中，填補了傳統式亞弧焊技術性在修復電焊焊接細致表層時的不夠。防止了熱應變力和后處理工藝這兩條門坎，大大的節約了磨具的生產制造周期時間。小車遮蓋件磨具的表層情況立即危害到產品品質和使用期，在生產流程中，磨具表層承擔著各種各樣方式的繁雜地應力，包含磨擦、擠壓成型等，再加工作中標準的極端，進而限定了磨具的應用品質和使用壽命。科學研究說明，造成磨具的無效和疲憊多產生在磨具表層或從表層剛開始。

廣州泰格激光——激光鍍鉻淬火加工

激光淬火與傳統的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后，曲面激光鍍鉻淬火加工，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

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變形小：激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內，無裂紋，球面激光鍍鉻淬火加工，能保持原有的表面粗糙度，經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產工序，提高生產效率，降低生產成本。擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。激光淬火技術參數： 齒輪材質：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，層深可控。